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      木工中央除尘器

      木工中央除尘器

      产品概述
      除尘器由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入

      除尘器由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环,洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机,旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

       除尘器的设计本方案的设计思想是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的   脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。

      除尘器采用的脉冲布袋除尘器,具有   ,   ,稳定的优点,排放达到   环保要求;采用变频控制系统,能   的达到节能的目的,可节约电费30% -80%。木工除尘器采用镀锌螺旋风管,具有密封性好、强度与刚性好、通风阻力小、外表美观等优点。

      除尘器采用的进风导流和均流技术,分流均匀、   卸灰。   脉冲阀,使用寿命和清灰   。除尘器滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。

      除尘器除尘工艺   重要的技术经济指标有两点:

      一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大,因此,对降低运行费用甚为重要。

      除尘器工艺使用新科技:

      1、在除尘器出风口与风机的   联接我们设计为软连接,以因风机高速运转带来的震动,在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声。

      2、为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察(检修)门,系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门,便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。

      3、针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有   的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作。

      4、除尘系统电气控制,通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜(箱)的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极,方便地线连接。

      5、针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。 




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